Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

Данное руководство обеспечивает основную информацию для работы и установки светопрозрачной кровли. Пустоты внутри листа обязывают провести предварительные работы с листами перед установкой. Пожалуйста, внимательно прочитайте руководство по эксплуатации перед монтажом светопрозрачной кровли.

 

 

1. Транспортировка и хранение

  • Листы сотового поликарбоната должны транспортироваться на плоской горизонтальной поверхности, которая не должна иметь острых выступающих деталей и должна быть очищена от всякого рода мусора. Листы укладываются один на один в стопку. Высота стопки не должна превышать двух метров. Стопка крепится к кузову автомобиля лентами-стяжками, минимально две ленты по длине и две по ширине.  В случае крайней необходимости листы сотового поликарбоната могут транспортироваться в скрученном виде. Радиус скрученного листа не должен превышать минимальный радиус изгиба.
  • Хранить листы сотового поликарбоната следует на плоской горизонтальной поверхности, которая не должна иметь острых выступающих частиц и должна быть очищена от всякого рода мусора. Листы хранятся в стопке, высота стопки не должна превышать 2,5 метра. Листы следует хранить в закрытом от солнца и дождя помещении. При хранении на улице, листы должны быть защищены от солнечных лучей, пыли и грязи светлой непрозрачной пленкой (желательно белого цвета). Не рекомендуется хранить листы в скрученном виде.
     

2. Общие рекомендации

  • Обычное состояние листа без термического расширения достигается при температуре от 10-25 С. Поэтому рекомендовано избегать устанавливать листы в более холодное или теплое время (особенно цветные листы).
  • Поверхность СПК чувствительна к механическим повреждениям, поэтому защитная пленка снимается только после монтажа.
  • Крыши с использованием СПК следует проектировать с уклоном не менее 5%, для обеспечения  стока дождевой воды.
  • Монтаж листов СПК следует производить только после завершения всех работ с обрешеткой и каркасом. Если каркас окрашивался, то он должен быть полностью высушен.
  • Запрещается ходить по листам СПК, при крайней необходимости следует использовать доски или другой материал, длиной не менее 3-х метров и шириной не менее 0,4 метра.
     

3. Расположение листов во время установки

 

  • СПК имеет защитный слой от ультрафиолета (UV-слой). Расположение этого слоя, как правило, указывается на защитной пленке. На пленке со стороны UV-слоя наносится маркировка листа – многочисленные надписи, названия, производитель и рекомендации, вторая сторона защищена прозрачной пленкой без надписей.  Панель необходимо устанавливать защитным слоем (пленкой с надписями) наружу. Непосредственно перед монтажом  следует оторвать пленку от краев листа на расстоянии 10 см. Вся пленка снимается сразу после монтажа.

 

  • Листы СПК должны монтироваться таким образом, чтобы ребра жесткости/каналы поликарбоната располагались строго сверху вниз для выхода конденсата и отвода влажности.

 

 

4. Расстояния между стропильными конструкциями

 

  • Скатная кровля

Рекомендуемое соотношение длин сторон ячейки несущей конструкции при изготовлении плоских, скатных и вертикальных конструкций (Рекомендуемый  размер шага обрешетки)

Толщина листа, мм Размер ячейки несущей конструкции, см
4 50х50
6 75х75
8 95х95
10 105х105
16 100х200

 

 

 

 

 

Данные в таблицах приведены приблизительно, без учета угла наклона кровли и географического положения.

Рекомендуемые расстояния между стропилами и обрешеткой не должны противоречить требованиям по давлению ветра и по весу снегового покрова отдельно взятых регионов. Конечные величины должны быть предоставлены проектирующим.

  • Двухсторонняя фиксация

Это самый простой способ крепления поликарбонатных листов. Для крепления используют соединительные поликарбонатные профили, которые крепят к опорным конструкциям винтами или болтами, а затем монтируют на них листы поликарбоната. Данный вид крепления не так надежен, как предыдущий вариант, но считается допустимым. Особенно уязвимы к нагрузкам при таком способе крепления листы 6, 8, 10 мм.


 

 

Нагрузка, кг/м2

Толщина листа, мм
6 8 10 16 20 25
50 450 540 680 1100 1300 1400
80 320 430 500 950 1150 1200
100   400 450 850 1050 1150
120     400 750 950 1100
  • Арочные конструкции

Листы поликарбоната можно согнуть в арку до минимально допустимого радиуса без механических повреждений поверхности. Более того, внутреннее давление, которое возникает при сжатии, придает конструкции дополнительную прочность и жесткость. Чем меньше радиус сжатия (вплоть до минимально допустимого), тем выше жесткость конструкции.

Важно! Сжатие и скручивание панели, превышающее минимально допустимый радиус приводит к повышенному давлению и деформации поверхности, как следствие, лопание или заламывание листа. На панели, установленные с нарушением минимального радиуса изгиба, гарантия завода не распространяется!

 

 

Минимальный допустимый радиус изгиба листов:

Толщина листа, мм 4 6 8 10 16 20
Минимально допустимый радиус, м 0,7 1,05 1,4 1,75 2,8 3,9

 

Рекомендуемое соотношение длин сторон ячейки несущей конструкции при изготовлении арочной кровли:

Толщина, мм Длины сторон, мм
Сторона «А» Сторона «Б»
 
4 700 700
6 700 1700
8 700 1875
10 1050 1480
16 1050 3800
20 1050 4800

 

Для монтажа в арочных конструкциях панели готовятся аналогичным образом, как и для скатных конструкций

 

4. Раскрой и сверление

 

  • Резка

 

Листы СПК легко режутся, даже вручную. Наиболее качественная резка листов осуществляется с помощью циркулярных пил с упором, снабженных лезвием с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. При резке листы должны надежно придерживаться во избежание вибрации. Скорость резки -1500-3000 м/мин. Возможна резка ленточной пилой: ширина ленты -10-20 мм, толщина ленты 0,7-1,5 мм, шаг зубьев 2,5-3,5 мм. Скорость резки – 600-1000 м/ мин. После резки необходимо удалить стружку из внутренних полостей панели.

  • Сверление отверстий

                                                                                                                                                                         

Поликарбонат легко сверлится, не ломаясь при этом. Необходимые условия:

- сверление отверстий производится между ребер жесткости;

- отверстие должно быть удалено от края на расстояние не менее 40 мм;

- диаметр отверстия должен быть на 3 мм больше диаметра самореза;

- для сверления используются стандартные острые металлические сверла: угол заточки 30°,

угол сверления 90°-118°.

 

5. Комплектующие, применяемые для монтажа поликарбонатных листов

  • Торцевые ленты (верхняя герметизирующая, нижняя перфорированная)
  • Торцевой профиль UP
  • Профиль соединительный (неразъемный НР, разъемный HCP, алюминиевая прижимная планка, алюминиевое основание)
  • Уплотнитель EPDM для профилей.
  • Профиль коньковый  (в зависимости от конструкции)
  • Профиль угловой (в зависимости от конструкции)
  • Профиль пристенный  (в зависимости от конструкции)
  • Термошайбы
  • Саморезы с уплотняющими резиновыми шайбами (с буром для металлических конструкций, без бура для деревянных каркасов)

 

6. Подготовка к установке

  • Помнить – наружу устанавливается сторона с пленкой с надписями.
  • Производим необходимый раскрой листов.
  • Отрываем пленку у краев листа на 80-100мм, но не снимаем полностью.
  • Для хранения и перевозки торцы поликарбонатных панелей защищены временным скотчем. При монтаже временный скотч следует удалить и установить: герметизирующую ленту — по верхнему краю (для защиты верхних торцов), а перфорированную — по нижнему (для возможности выхода конденсата из ячеек и защиты листов от пыли). Все открытые каналы панелей должны быть обязательно проклеены торцевой лентой.

  • Края, заклеенные лентой, обязательно закрываются торцевыми профилями (если край панели не уходит в пазы или другие профили). В профилях, которые крепятся к нижнему краю листа, необходимо просветлить дренажные отверстия диаметром 2-3 мм с шагом 300 мм

 

При монтаже необходимо, чтобы короткая полочка торцевого профиля находилась снаружи. 

  • Перед монтажом снимается нижняя защитная прозрачная пленка.
  • Сразу после монтажа вся упаковочная пленка удаляется полностью!


 

7. Способы соединения и крепления панелей

Для соединения поликарбонатных панелей используются различные виды профилей, которые выбираются в зависимости от несущей конструкции.

  •  Неразъемный поликарбонатный соединительный профиль НР:

Предназначен для соединения листов между собой. Профиль крепится непосредственно к конструкции с помощью саморезов, края панели с обеих сторон вставляются в профиль, а панели крепятся к конструкции вдоль обрешетин с помощью саморезов с уплотняющими резиновыми шайбами. Удобен для вертикальных, горизонтальных и скатных конструкций

 

  • Пристенный поликарбонатный F-образный профиль.

 Предназначен как для герметизации панелей, так и для крепления краев панелей к основанию стены. Крепится при помощи саморезов.

 

  • Коньковый поликарбонатный профиль.

 Предназначен для соединения поликарбонатных панелей в коньке до 1200 (в двускатных конструкциях, в конструкциях-пирамидах).

 

  •  Разъемный поликарбонатный соединительный профиль

 Включает в себя:

 1) базу, на которой помещаются концы соединяемых листов по длине; она крепится к обрешетке через центр с помощью саморезов.

 2) крышку, которая крепится к нижней части нажатием руки или при помощи киянки с резиновым наконечником.

 

Данный профиль удобен для соединения длинных листов на скате крыши или в арочных конструкциях.

8. Межпанельное соединение

  • Крепеж поликарбонатных листов осуществляется при помощи саморезов с резиновыми уплотняющими шайбами, по всей обрешетке, с шагом в 400-600 мм,
  • Для каждого самореза необходимо заранее просверлить отверстие. Диаметр отверстия должен быть на 2-3 мм больше, чем диаметр самореза, чтобы обеспечить возможность термического расширения и сжатия материала. Данный коэффициент для прозрачных панелей равен 2,5 мм/м, для цветных – 4,5 мм/м,
  • При закреплении саморезов избегайте чрезмерного закручивания, которое может привести к деформации поверхности листа. Важно закручивать болты перпендикулярно поверхности, чтобы избежать повреждений.

 

  • Для металлических конструкций рекомендуется использовать саморезы с буром, для деревянных же конструкций используйте шурупы для дерева. Все саморезы должны быть устойчивы к коррозии, с оцинкованными наконечниками или из нержавеющей стали,
  • Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используйте саморезы и специальные термошайбы. Термошайба состоит из собственно пластиковой шайбы с ножкой (ее высота соответствует толщине панели), уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Термошайбы обеспечат надежное и герметичное крепление панели, а также устранят «мостики холода», создающиеся саморезами. Кроме того, ножка термошайбы, упирающаяся в каркас конструкции, предотвратит смятие панели. Для компенсации термического расширения отверстия в панели должны быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы. Рекомендуемый шаг точечного крепления - 300-400 мм.

 

Следует помнить, что допускается свисание края панели за пределы несущей конструкции не более 10 см, но не менее 3 см.

Внимание! Не оставляйте панели без присмотра на крыше или в месте установки, если они должным образом не зафиксированы и не все крепежные болты вкручены. Во время установки следите, чтобы панели были защищены от внезапных порывов ветра.

 

9. Мытье поликарбонатных плит

  • Поликарбонат можно мыть мягкой губкой / тряпкой / щеткой и теплой мыльной водой. Можно применять любое мыло (в т.ч. хозяйственное), средства для мытья посуды и средства для мытья окон с содержанием спирта (но не содержащие ацетон, аммиак), смывать мыло обязательно, чтобы не оставались пятна и разводы.
  • Нельзя применять скребки, ножи и прочие острые предметы.
  • Нельзя применять средства содержащие ацетон, аммиаки, эфиры