Чем органическое стекло отличается от поликарбоната?

В сфере современного строительства на смену привычному шиферу или профнастилу пришли ударопрочные полимерные изделия, которые по основным техническим параметрам не уступают цинковой металлочерепице, экологичному ондулину или гибкой фальцевой кровле.

Встретить прозрачные козырьки, навесы, крыши и даже стены можно в дизайн-проектах как административных, так и бытовых зданий. Длительное время такие поверхности и остекления создавались исключительно из оргстекла. Сегодня, благодаря достижениям органической химии, на арену вышел особый вариант листового прозрачного покрытия — поликарбонат. Его заявка на лидерство вполне обоснована благодаря свойствам, которыми этот материал обладает.

О том, какому варианту кровли отдать предпочтение, органическому стеклу (техническое название — плексиглас) или поликарбонату, ведутся длительные споры между строительными организациями, сельскохозяйственными предприятиями и даже владельцами частных построек. Оба материала обладают своими достоинствами и недостатками, и определиться с конечным выбором можно только путем анализа их основных конструктивных и функциональных возможностей.

Особенности органического стекла

Химическая формула стандартного стекла принципиальных отличий у различных производителей не имеет. В его основе — только термопластичная смола: кислород, водород и углерод. Однако в случае, если полиметилметакрилату (одно из синонимичных названий) необходимо придать особые специфические свойства, к примеру, шумозащита или теплостойкость, то в процессе производства исходная структура оргстекла может подвергнуться изменению.

Благодаря чистоте компонентов, входящих в состав синтетического винилового полимера метилметакрилата, его можно причислить к разряду экологически чистых продуктов органической химии, которые абсолютно безопасны для здоровья человека и окружающей среды.

Основные характеристики акриловой смолы схожи с аналогичными чертами поликарбоната:

• хорошая светопропускная способность;
• небольшой удельный вес;
• низкая теплопроводимость;
• устойчивость к влаге и резким порывам ветра;
• экологичность;
• простота обработки.

Стандартный размер плиты составляет 205 х 305 см. Минимальная толщина — 2 мм, максимальная — 20 мм. По индивидуальному заказу клиента производители могут изготовить плексиглас площадью не менее 500 м² при толщине листа в 40 см. При этом удельный вес готового изделия также будет изменяться (если стандартная масса приравнивается к 1,2 г/см³, то у индивидуально изготовленных моделей этот показатель будет выше). Светопропускание полимерного материала доходит до 92%.

Положительные свойства плексигласа соседствуют с его недостатками. Полиметилметакрилат может «похвастаться»:

• мягкой поверхностью, легко поддающейся царапинам;
• небольшим рабочим температурным диапазоном (не ниже –30°С и не выше +90°С);
• горючестью (способен воспламеняться при +250°С);
• хрупкостью и невысокой ударной прочностью.

Хотя указанный норматив акриловой смолы превышает аналогичный показатель обычного стекла в 10 раз, этого все равно недостаточно для того, чтобы надежно противостоять ударам.

В случае оказания воздействия на органическое стекло высоких температур (выше +100°С) оно размягчается, становится податливым и пластичным. С одной стороны, это хорошо, так как можно изготовить панели любой желаемой формы. С другой, это является явным показателем неустойчивости синтетического полимера.

Где используется?

Впервые о плексигласе заговорили в 30-х годах прошлого века. За это время обозначенный материал прочно вошел практически во все отрасли промышленности:

• торговля. Из него изготавливают как сувенирную продукцию, так и витрины магазинов;
• медицина. Идеален для очковых и контактных линз, искусственных хрусталиков для глаз;
• коммерческая аквариумистика. Подходит для бытовых аквариумов и огромных океанариумов;
• рекламное дело. Используется для покрытия рекламных баннеров, выставочных стендов, вывесок и щитов;
• сантехника. Акрил выступает в роли основного элемента при изготовлении ванн, раковин и унитазов;
• транспорт. Лобовые стекла, иллюминаторы и корпуса катеров также изготавливаются из оргстекла;
• строительство. Выступает в роли кровельного покрытия, используется для остекления.

Вариантов изготовления органического стекла множество: прозрачное или матовое, окрашенное или тонированное, гладкое или рифленое — покупатель всегда сможет подобрать то, что подойдет именно ему.

Особенного поликарбоната

Появившейся на строительном рынке относительно недавно, представленный сложный полиэфир угольной кислоты и двухатомных спиртов успел завоевать любовь пользователей по всему миру.

Главное его достоинство — фантастическая прочность. В сравнении с обычным силикатным стеклом этот показатель выше в 200 раз; в сравнении с оргстеклом — в 6 раз.

Кроме прочности, у полимера есть ряд других преимуществ:

• вязкость. Это свойство особо ценят стекольщики, так как даже при экстремально сильном ударном воздействии, выходящим за границы прочности строительного материала, пластик не рассыплется, образуя острые осколки, а просто растрескается;
• гибкость. Чтобы согнуть листы монолита или сотовых панелей, нет необходимости подвергать их воздействию высоких температур. Создать криволинейные формы можно и в холодном состоянии;
• огнестойкость. Термопласт не вступает в реакцию с огнем, не выделяет дым в экстренных случаях возгорания и относится к группе самозатухающих полимеров;
• низкая химическая активность. Реакция пластика на воздействие агрессивных средств (к примеру, кислотные осадки или использование моющих спиртовых средств) сведена к нулю;
• устойчивость к резким температурным перепадам. Эксплуатировать сложный полиэфир можно как в условиях суровой сибирской зимы, так и в жарких субтропиках. Минимальное падение температуры составляет до –50°С, максимальное поднятие — до +130°С;
• высокая светопропускная способность. Отсутствие необходимости включения электрического освещения в комнате с поликарбонатным кровельным покрытием или остеклением продиктовано прозрачностью полимерного материала, который пропускает до 92% солнечного света.

Среди главных недостатков ударопрочного шифера можно выделить низкую абразивную устойчивость, повышенную отражающую способность и разрушение готовых листов под воздействием УФ-излучения. Однако последний параметр верен только в случае, если на термопластик не нанесено специальное защитное покрытие.

Где используется?

Изделия и конструкции из поликарбоната можно встретить во всех сферах жизни человека:

• строительство. Кровельный поликарбонат идеален для крыш, а отдельные листы изделия подходят для остекления зданий или обустройства стеновых перегородок;
• военное производство. Из него изготавливают прицелы, перископы, защиту для глаз, бинокли, сигнальные фонари, средства индивидуальной защиты;
• медицина. Колбы и сосуды, изготовленные из твердого полимера, не разбиваются при падении и абсолютно нейтральны к воздействию лекарственных препаратов;
• реклама. Защиту баннеров, вывесок и рекламных щитов от неблагоприятных погодных условий, а иногда и от человеческих вандальных наклонностей, обеспечивают именно поликарбонатные покрытия;
• транспорт. Из щитов термопласта сооружают осветительные приборы, противоударные лобовые стекла, иллюминаторы, прозрачную обшивку на поездах и самолетах;
• пищевое производство. Твердый полимер подходит для создания прочной и низкотеплопроводной посуды;
• сельское хозяйство. Указанный материал идеально подходит для возведения теплиц, парников или оранжерей;
• электроника. Из термопласта можно изготовить жесткие диски ПК, корпусы бытовых приборов, стационарных и переносных компьютеров и пр.

Минимальная толщина листа, производимого компанией «ООО «Сэлмакс Групп ПК»», — 1 мм, максимальная — 12 мм. Стандартный размер листов — 305 х 205 см. По желанию клиента можем изготовить щиты нестандартных размеров.

Между собой модели сплошного или профилированного ударопрочного пластика отличаются по цвету и конфигурации (может быть волнообразным или трапециевидным).

Какой же сделаем вывод? Вывод в пользу сложного полиэфира или органического стекла всегда определяется конечной целью строительства и будущими условиями эксплуатации выбранного материала.

Заказать поликарбонат от производителя можно у нас по привлекательной цене и с возможностью оформления беспроцентной рассрочки. Реализуем продукцию собственного производства. При изготовлении строительного материала используем только качественное исходное сырье и современные технологии. Доставку товара организуем по всей Беларуси. Также можно самостоятельно забрать заказ со склада в Минске (адрес указан в разделах «Доставка» и «Контакты»).