Каталог товаров

КАТАЛОГ

г. Минск, ул. Фогеля 7, офис 104

приём заявок - круглосуточно
пн-чт 9-18, пт 9-17

Монтаж поликарбоната

Сначала монтируется металлический или деревянный каркас. Шаг между профилями должен соответствовать ширине панелей поликарбоната, чтобы каждый стык ложился на жесткое основание и не оставался в подвешенном состоянии.

После того, как полностью построен и подготовлен каркас, можно заняться креплением поликарбонатных полотен. Если для работы используются монолитные листы, их не сгибают. При креплении сотового поликарбоната допускается сгибание листов вдоль ребер жесткости, но ни в коем случае поперек. Это важно по двум причинам: чтобы не сломать те самые ребра жесткости, а так же не препятствовать удалению испарений из полости листов.

При монтаже нужно следить, чтобы листы были уложены правильной стороной вверх, на них нанесена УФ-защита, и если полотно поместить неправильно, то оно быстро придет в негодность, поскольку не будет защищено от вредного излучения. Панель необходимо устанавливать защитным слоем (пленкой с надписями) наружу. Непосредственно перед монтажом следует оторвать пленку от краев листа на расстоянии 10 см. Вся пленка снимается сразу после монтажа.

Еще один важный момент - резка полотен.
Редко когда купленные листы совпадают с нужными размерами, поэтому прежде, чем крепить поликарбонат, его приходится резать. При толщине листов 2,3 и 4 мм хорошо заточенные ножницы справляются с резкой, а дисковая пила может нарезать сразу нескольких деталей. При толщине большей, чем 4мм, кроят дисковой пилой или электрическим лобзиком. Для этого необходимо использовать циркулярную пил, жесткость ее диска не допустит растрескивания поверхности полотна. Диск должен быть очень хорошо заточен и, желательно, приобрести тот, который был изготовлен из сплавов тяжелых металлов. Во время операции резки полотна нужно надежно зафиксировать на месте и подавать с одинаковой скоростью. Кроить листы поликарбоната удобно по лекалам, точность раскроя обеспечит точную стыковку деталей и надежность соединений. Размечают листы поликарбонаты маркерами на водной основе или восковыми карандашами. Следы от спиртовых фломастеров плохо удаляются с поликарбоната, ими лучше не пользоваться. После раскроя изолируют срезы металлизированными лентами.

Все отверстия под крепеж делают при раскрое. Для поликарбоната подходят сверла по металлу и пластику. Поликарбонат легко сверлится, не ломаясь при этом. Сверление в каркасе и листах пластика нужно проводить только под прямым углом. Несоблюдение этой рекомендации приведет к перекосу шляпки, смятию панели и нарушению изоляции места крепления. Для сверления нужно использовать острые сверла. Для этого хорошо подходят сверла по дереву с центральной фиксацией. Такое сверло не соскользнет во время работы и не поцарапает лист. Для крепления использовать только саморезы. Лучше всего подойдут изделия со шляпкой болтового типа. С них гарантированно не соскочит бита шуруповерта. Отверстия в листах пластика необходимо делать на 2-3 мм больше диаметра ножки или самореза. Это нужно для движения панелей при температурной деформации. Саморезы затягивать необходимо таким образом, чтобы уплотнитель плотно прижимался к поверхности листа, но не вдавливался в нее. В этом случае будет достигнута изоляция при сохранении подвижности поверхности остекления. Отверстия можно делать только между ребер жесткости. В зависимости от размера конструкции и условий эксплуатации, крепление листа проводится с шагом от 25 см до 70 см.

Листы сотового поликарбоната должны монтироваться таким образом, чтобы ребра жесткости/каналы поликарбоната располагались строго сверху вниз для выхода конденсата и отвода влажности. Ребра жесткости листов поликарбоната распределяются по длине. Если панель устанавливается вертикально, то каналы располагаются по вертикали. В дугообразных конструкциях каналы должны быть параллельны линии изгиба. В конструкциях наклонного типа — по направлению ската.

Для скатной крыши:

Для арочной конструкции:

Особенности монтажа поликарбоната

Считается, что в работе с ним нет ничего сложного, но некоторые особенности всё же есть. Стоит учесть, что 2,5 миллиметра на каждый метр – это стандартные показатели расширения сотового прозрачного поликарбоната, а для цветных плит этот показатель равен 4,5 миллиметра на 1 метр, т.е. термические деформации довольно значительные. Поэтому при жестком креплении листы деформируются и вокруг крепежных отверстий могут возникать трещины и развиваться дальнейшее разрушение обшивки, в жару покрытие может вспучить, а в холод разорвать. Более того, через крепежное отверстие может поступать влага, которая ускоряет процесс разрушения и самого поликарбоната и несущего каркаса. Если для крепления листов применять простые саморезы, то все проблемы возникнут обязательно.
На фото результаты неправильного монтажа:

Обычное состояние листа без термического расширения достигается при температуре от 10-25 С. Поэтому рекомендовано устанавливать листы поликарбоната именно при такой температуре (особенно цветные листы). При монтаже летом в жару панели нужно устанавливать вплотную, в том числе к замку стыковочного профиля. Снижение температуры уменьшит размер листа поликарбоната и появится нужный зазор между замком профиля и листом, что обеспечит дополнительный отход влаги.

Понятно, что необходимо позаботится о крепёжных элементах, предназначенных специально для поликарбоната. Внешний вид поликарбоната весьма привлекателен, поэтому крепежные элементы, не должны портить его эстетичные качества, снижать технические характеристики, сокращать срок службы. Применяемые элементы крепления должны обладать высоким уровнем антикоррозийной защиты, так как они будут подвергаться погодным воздействиям. На данный момент самыми технологичным решением является использование термошайб и профилей.

Если поликарбонатный профиль сделан из алюминия (не из пластика), то потребуется резиновая или силиконовая прокладка для компенсационного зазора. У алюминия и термопласта разный коэффициент температурной деформации (расширения) – этот недостаток и компенсируется прокладкой. Под пластиковый или алюминиевый стыковочный профиль для поликарбоната наклеивается пленка с микропорами – это необязательное условие для монтажа, но так повышается качество соединения.

Существует три способа крепления поликарбоната: точечный, профильный и смешанный.

Точечный монтаж

При точечном крепеже используются термошайбы, закрепляющие лист к каркасу конструкции непосредственно сквозь панель. Термошайбы - это специальный крепежный элемент, который позволяет защитить соединение через саморез листа поликарбоната с обрешеткой. 

Они обеспечивают:

  • прочность и надежность крепления листов пластика к несущей конструкции;
  • изоляцию отверстий для крепления материала от влаги и пыли;
  • возможность движения поверхности покрытия под воздействием теплового расширения и сужения;
  • создание эстетичного вида крепежного материала, гармонирующего с кровельным покрытием;
  • устранение мостиков холода, через которые нарушается температурный баланс внутри помещения.

На сегодняшний день можно приобрести термошайбы из различного по прочности, долговечности и степени прозрачности материала: нержавеющей стали; поликарбоната; полипропилена. Срок службы производимых крепежных элементов зависит от материала, выбранного для производства. К примеру, изделия из полипропилена прослужат не более 4-х лет, а потом они начинают терять своё качество и деформируются под воздействием внешних факторов, из поликарбоната – до 15 лет, из нержавейки – более 40 лет. Крепеж хорош еще и тем, что он равномерно распределяет нагрузку от самореза в месте крепления и гарантирует свободное движение полимера при термодеформации.

Стальные шайбы

Нержавеющая сталь, которая применяется при изготовлении шайб, имеет очень стойкие свойства. Материал почти не поддаётся коррозии или разрушению под воздействием перепадов температуры, сухости или влажности. По форме такая шайба напоминает мелкую тарелку. В глубине находится уплотнительная прокладка из вспененного полиуретана, которая позволяет плотно и надежно прилегать к листу материала. Она гарантированно защитит отверстие крепления от попадания пыли, грязи и влаги внутрь. Такого уплотнителя должно хватить минимум на 40 лет. Этот вид крепления незаменим в районах с сильными ветровыми нагрузками и при креплении больших площадей материала. При использовании с алюминиевым или металлическим профилем получается надежная и крепкая конструкция, которой не страшны жёсткие погодные условия. Хорошо подходит для крепления поликарбоната на кровлю, покрытия для бассейна или теплицы, навеса для автомобиля.

Стальные термошайбы для поликарбоната имеют стандартный размер – 3,3 см в сечении и толщину 0,8 мм. Рекомендованный шаг между креплениями примерно 25-30 см. Используются болты и саморезы размером 6 мм.

Термошайбы из поликарбоната

Этот вид шайб родственен поликарбонату, что позволяет не только красиво с ним сочетаться, но и сделать более надежное крепление, благодаря совместимости химического состава материалов и одинаковой термической деформации. Термошайба служит для компенсации термических расширений листов сотового поликарбоната, а также для герметизации места крепления сотового поликарбонат к конструкции. Она состоит из пластиковой шайбы с ножкой, уплотнительной шайбы, защелкивающейся крышки для закрывания самореза и рассчитана на панели из сотового поликарбоната толщиной от 4мм до 32 мм. Термошайба производится в форме гриба со шляпкой и ножкой. Ножки термошайбы имеют длину, соответствующую толщине поликарбонатного листа, плюс толщина прокладки, которая расположена между поликарбонатом и шляпкой термошайбы. Стоит отметить, что ширина ножки, как и ширина шляпки, остается одинаковой.

Термошайбы производятся в той же цветовой гамме, что и панели из сотового поликарбоната, а также имеют размер идентичный толщине выпускаемых панелей. Термошайба покрыта защитным УФ-слоем, который продлевает срок службы. При монтаже поликарбоната термошайбы играют основную или вспомогательную роль крепежа. Как для литого, так и для сотового полимера шайбы следует подбирать определенных, соответствующих толщине полотна размеров, чтоб «ножка» шайбы в точности совпадала с толщиной торца плиты поликарбоната. В отверстие вставляется саморез, которым термошайба притягивается к каркасу теплицы. При этом ножка термошайбы упрется в каркас теплицы и не даст саморезу повредить лист поликарбоната. При изменениях температуры поликарбонат свободно будет перемещаться в зазорах между отверстиями. После монтажа все термошайбы герметизируются колпачками. Под термошайбы отверстия необходимо сверлить не меньше чем за 4 см от края листа.

Такие термошайбы для крепления поликарбоната являются наиболее распространенными для точечной установки при возведении конструкций из поликарбоната. Эти изделия почти не уступают по прочности стальным и обладают ещё и многими преимуществами, среди которых устойчивость к перепадам температуры, большой выбор цветовой гаммы и размеров, длительный срок эксплуатации. Благодаря особому строению термошайбы из поликарбоната, есть возможность хорошенько все зажать для надежности и герметичности, при этом не разрушая сотовый полимер. Кроме того, использование таких шайб делает само крепление практически незаметным. Вы можете подобрать соответствующий цвет, который будет либо сливаться с фоном листа, либо выгодно выделяться, что придаст оригинальности конструкции в целом.

Шайбы из полипропилена

Эти термошайбы значительно хуже по своим эксплуатационным свойствам, чем предыдущие. У них на порядок ниже срок эксплуатации, так как полипропилен разрушается при длительном воздействии ультрафиолетового излучения. Это обстоятельство заметно ограничивает срок применения полипропиленовых термошайб. В тех конструкциях, где на них напрямую воздействуют солнечные лучи, срок эксплуатации может ограничиваться четырьмя, а то и тремя годами. Ослабление крепления может привести к вибрации и разрушению листового покрытия. Однако их установка приемлема в затенённых местах или в помещениях и даёт возможность несколько сэкономить на крепёжных изделиях для крыш из поликарбоната.

Преимущество полипропиленовых термошайб в дешевизне и большом разнообразии цветов. Данные изделия изготавливаются в прозрачном и цветном исполнении, что позволяет их гармонично сочетать с цветом кровельного или фасадного покрытии. Размер полипропиленового крепежа составляет 35 мм в диаметре и 12 мм по высоте. Внутреннее отверстие позволяет использовать шурупы толщиной 6 мм.

Точечный монтаж

Итак, каркас готов, поликарбонат раскроен, отверстия просверлены, саморезы и термошайбы подготовлены.

Сначала рассмотрим монтаж с помощью стальных термошайб. Они не имеют фиксирующей ножки, поэтому при их использовании надо быть особенно аккуратным.

Лист с размеченными точками крепления приложите к соответствующим элементам каркаса. При этом используйте помощников, которые будут удерживать поликарбонат на месте в процессе монтажа. Выберите точки, где вы будете вворачивать саморезы в первую очередь. Это либо углы каркаса, либо, в случае с арочной конструкцией, самые нижние и верхние точки. Приложите к точке саморез, наденьте на его головку биток шуруповерта. Крепеж должен располагаться строго перпендикулярно к поверхности поликарбоната. Вкручивая саморез, используйте не слишком быстрые обороты. Завершать вкручивание следует небольшими «рывками», чтобы уменьшить вероятность образования вмятины на сотовом поликарбонате. Если вмятина все же появилась – сразу переключайте шуруповерт на реверс и медленно выкрутите его немного назад.

Для гарантированного предотвращения смятия листов удобно применять термошайбы со специально ножкой, которая фиксирует положение шайб. Высота этой ножки подбирается равной толщине устанавливаемых листов.

Как и в предыдущей инструкции, приложите лист с уже просверленными отверстиями к каркасу, прижмите и зафиксируйте. Выберите точки для первого крепежа. Вставьте в отверстие в сотовом поликарбонате ножку термошайбы, не забудьте о прокладке между листом поликарбоната и шляпкой. Убедитесь, что ножка расположена по центру отверстия и тепловой зазор соблюден. Вставьте внутрь термошайбы саморез, пока он не упрется в каркас. Приложите к головке насадку шуруповерта. Медленно, на небольших оборотах вкрутите саморез. Не вкручивайте саморез слишком сильно.

Закройте головку металлического изделия защитной крышечкой из пластика. После полного закрепления покрытия снимите защитную пленку с поверхности всех поликарбонатных листов.

Профильный монтаж

Как понятно из названия, это крепление поликарбоната к каркасу с помощью специального профиля. Стыковочный или соединительный профиль представляет собой длинную пластиковую или металлическую планку, внутри имеющую определенное строение (чаще всего Н-образное). Предназначается для стыковки или соединения двух листов сотового поликарбоната на теплицах, кровлях, перегородках, фасадах.

Существует два основных вида профилей, позволяющих произвести такой крепеж – неразъемный и разъемный, каждый из них применяют в зависимости от технологии сооружения конструкции. Наиболее распространенный материал для изготовления профилей – поликарбонат, что позволяет применять его как для прозрачных, так и для полупрозрачных конструкций, которые изнутри должны быть хорошо освещены. Этот элемент позволяет крыше или стене максимально сохранить способность пропускать свет. Стыковочный профиль производится в различных цветовых вариантах – точно таких же, как и сам поликарбонат, и имеет точно такую же защиту от ультрафиолета. В отдельных случаях используют алюминиевые профили. Алюминиевый профиль для поликарбоната – оптимальное решение для возведения крупных объектов из сотового поликарбоната, для которых необходима хорошая теплоизоляция. Такой профиль делается только разъёмным и имеет специальные резиновые уплотнители. Использование профилей позволяет значительно упростить работу и увеличивает срок службы поликарбоната, помогает защитить его от влаги и грязи.

Типы соединительных профилей из поликарбоната

Поликарбонатные профили делят по конфигурации сечения.

Коньковый профиль (RP профиль) - предназначен для стыковки листов поликарбоната под углом более 90 градусов и защиты панелей в коньке прозрачных кровельных конструкций. Длина 6 метров. Производится для поликарбоната толщиной 8 — 25 мм.

Специальные пазы конькового поликарбонатного профиля имеют мощный захват - 40 мм, по причине упругости материала листы поликарбоната крепко фиксируются в профиле. Этого достаточно для надежного соединения и позволяет кроющему материалу свободно расширяться и сжиматься при смене температур. Для расширения материала необходимо оставлять зазор в 3-5 мм внутри паза.

Соединительный неразъемный профиль (НP профиль) – предназначен для стыковки листов поликарбоната между собой. Неразъемные соединительные профили экономичны и популярны при монтаже обычных теплиц. Длина профиля 6 метров. Предназначен для листов поликарбоната толщиной 4 -16 мм. Соединительный неразъемный профиль (НР) производится из поликарбоната под цвет самих панелей. Они могут быть изогнуты вместе с плитами до минимально допустимого радиуса изгиба плит. Его особенностью является плотное и прочное соединение листов в совокупности с низкой ценой по сравнению с другими соединительными элементами. Работа с неразъемными профилями будет усложняться в зависимости от размера конструкции. К примеру, если длина профиля больше, чем 3 метра, потребуется немало усилий, чтобы согнуть поликарбонат так, как нужно.

Работать с неразъемным профилем удобно тем, кто уже имеет опыт подобных работ. Процесс соединения заключается в следующем: бортики посадочного паза разводятся с одного края, а лист подается по планке, постепенно разжимая паз. Скольжение здесь затруднено, особенно если край панели был заклеен микропорой (эта пленка может ободраться). Можно пойти другим путем – попытаться не подавать лист по пазу, а отводить бортики тонким, но прочным инструментом (стамеской или отверткой) и постепенно втискивать панель на посадочное место, но это тоже сложно. Для того чтобы облегчить закладку термопласта в паз планки, края панели можно смазать жидким средством для мытья посуды. Жидкое моющее средство облегчит скольжение листа, а его остатки, закрытые бортиками планки, высохнут и никак не помешают герметизации соединения. Если при сборке крыши или другой конструкции используется неразъемный соединитель для поликарбоната, то панели не должны упираться в основание паза. Обязательно нужно оставить температурный зазор, необходимый для компенсации при нагреве.

Еще одно обязательное условие при использовании неразъемных соединений – это одинаковая толщина всех используемых панелей. Паз профиля рассчитан на определенный размер листа и более тонкий экземпляр не позволит создать герметичный стык, а более толстый попросту не войдет в посадочное место. Поэтому, если работать Вы собираетесь самостоятельно, купите разъемные профили и вы сэкономите себе время.

Неразъемные соединительные профили чаще всего применяются для монтажа сотового поликарбоната в небольших конструкциях простой формы, где протяженность стыка невелика. Особенно популярны они в строительстве сезонных теплиц.

Чтобы прикрепить поликарбонат к металлическому каркасу с помощью неразъемного профиля, нужно в пазах закрепить полотно, потом прикрутить их к обрешетке с помощью саморезов к продольным балкам. Если листы монолитные, то выбирайте элементы с резиновыми уплотнителями.

Н-образные прозрачные поликарбонатные профили используются также в производстве наружной рекламы и интерьерных конструкций для надежного и при этом незаметного соединения панелей сотового поликарбоната и других листовых пластиков. Неразъемный профиль идеален для стыковки поликарбонатных листов в вертикальном положении (офисные перегородки, рекламные щиты, световые короба и т.п.).

Соединительный разъемный профиль (НСР-профиль) состоит из двух частей – «базы» и защелкивающейся «крышки». Позволяет не только соединить поликарбонат без его повреждения, но и скрыть места соединений.

При монтаже теплиц используется редко, так как цена его выше, чем неразъемного профиля, а функциональность одинакова. Но когда речь идет о конструкциях, которые имеют нестандартную форму и большие размеры, то использовать неразъемные профили не получится. При обустройстве теплицы-оранжереи или зимней теплицы из толстого поликарбоната специалисты рекомендуют использовать именно разъемный профиль. Работать с разъемными профилями на сложной конструкции удобно, при этом используются термошайбы, которые обеспечивают хорошую надежность конструкции. Можно сгибать, поворачивать, подгибать конструкцию и не боятся, что система сломается.

Монтаж разъемного профиля производят через нижнюю (базовую) планку с использованием саморезов по металлу. В планке предварительно насверливают отверстия с шагом 30 см, диаметр отверстий для компенсации температурного расширения должен быть больше диаметра самореза на 2-4 мм. Листы прикладывают на место, оставляя зазор не менее 2 мм, накрывают верхней планкой и защелкивают ее. Для удобства монтажа, прежде чем защелкнуть верхнюю планку, следует прикрутить панель к каркасу, чтобы она была неподвижной, и не сбились температурные швы. Для фиксации термопласта желательно использовать саморезы с термошайбой, где есть эластичная прокладка – она будет компенсировать температурную деформацию панелей.

Так как стыковать поликарбонат нужно герметично, чтобы стык не пропускал влагу, края листа в данном случае можно не только обклеить гермолентой, но и обработать силиконовым герметиком.

Использование этого профиля позволяет не только надежно соединить листы и закрепить их в конструкции, но и обеспечивает необходимый зазор для термического расширения панелей. Особенность этого профиля в том, что каркас должен быть шире самого базового элемента, чтобы листы не выскочили из соединения при снеговой или ветровой нагрузке. Достоинством НСР-профиля является его универсальность — наличие фиксаторов позволяет профилю фиксировать сотовый поликарбонат в двух положениях. Профиль используется при вертикальном остеклении, в конструкциях перекрытия кровли, в арочных перекрытиях.

Цветовая гамма соответствует цвету панелей. Стандартная длина – 6м. Предназначен для листов поликарбоната толщиной 4-25 мм.

Торцевой профиль (UP профиль) - предназначен для предохранения сотовых каналов поликарбоната от попадания в них грязи и пыли. Обеспечивает защиту пластика за счет упруго деформирующейся полки профиля, а так же отвод конденсата из полости пластиков. Данные профили могут использоваться также для декоративного обрамления кромок листов, панелей и плит из других жестких материалов соответствующей толщины.

Если торец поликарбонатного листа не закрыт специальным профилем, частицы из внешней среды попадают внутрь соты, лишая материал прозрачности. Забивая соты, пыль и грязь мешают естественному оттоку конденсата, что приводит к образованию плесени. Всё это значительно укорачивает срок службы конструкции и ухудшает её внешний вид. Совместно с профилем используется гермолента, которой заклеивается верхний край панели при скатном и фасадном остеклении, после чего на лист сотового поликарбоната нужно надеть торцевой профиль. Нижний край панелей при скатном и арочном остеклении заклеивается перед использованием торцевого профиля перфорированной лентой. Перфорация необходима для того, чтобы конденсат, собирающийся внутри панелей, при нагреве солнечными лучами мог испаряться сквозь перфорацию наружу, что бы предотвратить разрыв сот при перепаде температуры в холодную погоду. Торцевые профили выпускаются из прозрачного и тонированного поликарбоната, а так же из алюминия. Длина профиля соответствует ширине панелей — 2,1 метра. Предназначен для листов поликарбоната толщиной от 4 до 25 мм.

Угловой профиль (FR профиль) предназначен для стыковки листов поликарбоната под углом в 90 градусов. Длина -6 м. Для поликарбоната толщиной от 4 до 25 мм.

Прозрачные, тонированные и светорассеивающие «белый опал» - стандартная цветовая гамма поликарбонатных профилей для монтажа сотового поликарбоната. Угловые поликарбонатные профили надежно удерживают листы поликарбоната и позволяют сделать угловое соединение незаметным.

Пристенный профиль (FP профиль) необходим при примыкании сотового поликарбоната к стене, одновременно выполняет функцию торцевого профиля. Длина 2,1 метра. Для поликарбоната толщиной 4 , 6, 8, 10, 16, 20, 25 мм.

Используется при стыке поликарбоната с капитальными стенами — например, для крепления скатов пристенных теплиц. Обеспечивает теплоизоляцию стыка и предотвращает затекание воды между скатом теплицы и стеной. Длина профилей – 6 м, толщина от 6 до 25 мм.

Алюминиевый профиль

Соединение листов поликарбоната с помощью алюминиевых профилей является самым качественным. Это соединение выглядит более эстетичным по сравнению с поликарбонатными профилями. Данная система профилей особенно рекомендуется для создания покрытия или остекления отапливаемых помещений, когда основополагающим требованием к конструкции является теплоизоляция. Алюминиевые системы предотвращают мостики холода и места терморазрыва в конструкции и относятся к группе "теплых" профилей. Так же эти профили обладают лучшей герметизацией мест соединения листов, за счет резиновых уплотнителей в своей конструкции,что полностью исключает вероятность протечек даже при самых неблагоприятных погодных условиях.

Система алюминиевых профилей предусматривает исключительную прочность и герметичность соединения панелей. Алюминиевые профили укомплектовываются резиновыми уплотнителями. Алюминиевый профиль предназначен для использования при монтаже светопрозрачных конструкций из поликарбоната: беседки, арочные конструкции (козырьки, навесы) навесы над стоянками автомобилей, прозрачные перекрытия над бассейнами, различные галереи, пешеходные переходы, остановки. Профиль позволяет использовать в качестве заполнения поликарбонатные листы толщиной от 8 до 25мм. Для герметизации алюминиевых профилей системы применяются уплотнители на основе EPDM. Резина уплотнительная для профилей имеют химически инертный к пластикам состав. Условия эксплуатации резиновых уплотнителей: сохраняют свои свойства в среде воздуха при любых видах атмосферного воздействия в интервале температур от -50 до +80. Долговечность: не менее 15 лет.

В зависимости от назначения профильные элементы могут иметь различную конструкцию и конфигурацию.

Пристенный профиль для крепления поликарбоната представляет собой F-образную конструкцию в разрезе, часть которой крепится к стене или другой поверхности, а паз играет роль торцевого профильного элемента. Алюминий способен обеспечить достаточную жесткость соединения. Стандартная длина профиля такого типа составляет 6 метров. Различают профили по толщине поликарбоната. Изделия используются при работе с поликарбонатом толщиной 4-16 мм. Для толщин свыше 16 мм профиль не выпускают. Может быть окрашен в разные цвета.

Пристенный металлический профиль используется для крепления поликарбоната к стене под ПРЯМЫМ углом. Монтируют, в основном, сотовый поликарбонат, но иногда применяют и для монолитного. Важно понимать, что для крепления под любыми другими углами, кроме прямого он не подходит.

Разъемный алюминиевый профиль состоит из верхней и нижней планки. Профиль данного типа исключает проникновение влаги в конструкцию. Предназначен для соединения листов поликарбоната толщиной 4-32 мм.

Принцип монтажа такой же, как у разъёмного профиля из поликарбоната.

Торцевой алюминиевый профиль для поликарбоната предназначен для использования, как в простых конструкциях, так и в сложных больших конструкциях нестандартных форм. Является аналогом поликарбонатного торцевого профиля, но имеет улучшенную конструкцию и более надёжно закрепляется на торцах панелей. Благодаря наличию капельника и дренажного канала, способствует лучшему оттоку воды, препятствует её концентрации внутри профиля.

Угловой алюминиевый профиль предназначен для соединения панелей под углом 90 градусов. Он обеспечивает надежную и прочную фиксацию.

С помощью углового профиля можно соединить панели поликарбоната одинаковой или разной толщины, сотовый и монолитный поликарбонат.

В заключение можно сказать, что соединить поликарбонат между собой профилем сможет даже начинающий мастер, а использование этого материала в строительстве благоприятно отразится на стоимости и на качестве возводимого сооружения.

Теплицы и поликарбонат

Любых размеров по индивидуальным заказам

Заказать звонок